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电解锌工艺流程

电解锌工艺流程

电解锌工艺流程主要包括以下几个步骤:

1. 原料预处理 :将含锌矿物或废料破碎、磨细,并通过浸出或焙烧等方式将锌与其他杂质分离。

2. 溶解 :将预处理后的锌矿物或废料投入溶解槽中,加入硫酸和水,使锌离子化。

3. 清洗 :通过过滤等方式清洗溶解液,去除固体杂质。

4. 电积 :将清洗后的溶解液通入电积槽,使用铅阴极和钢阳极,通过电流作用使锌离子还原成金属锌并沉积在阳极上。

5. 反应槽循环 :未反应的溶液循环回溶解槽,补充硫酸和水。

6. 精炼 :将得到的锌棒进行熔炼、精炼、铸造,得到纯净的锌块或锌合金。

7. 尾矿处理 :处理剩余废料,分离出其他金属,并处理废料。

此外,还有一些特殊的电解锌工艺流程,如使用次氧化锌作为原料,通过两段中性浸出和二次净化获得纯净的ZnSO4溶液,然后进行电解以生产锌锭。还有的方法采用氧化锌烟尘为原料,通过多膛焙烧、浸出、净化等步骤,以及综合回收铜、镉、钴等伴生金属。

电解锌工艺流程的选择取决于原料成分,并追求技术成熟、劳动环境好以及良好的经济效益。同时,为了减少环境污染,研究人员也在探索新的电解锌方法,如悬浮电解法,尽管存在一些技术和操作上的挑战。

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